今回は、雨漏りがしているとお問い合わせをいただき防水工事(塗膜防水)をさせていただいた方の
工事の様子をご紹介致します!
1.現場調査🔍(施工前)
現場調査に伺ったところ、既存の箱樋には、汚れや錆、塗膜の劣化が確認できました🔎


特に、箱樋の底面、ジョイント部、排水口まわりは雨水が集中しやすく、
防水層の劣化や小さな隙間から雨水が浸入していた可能性があります💦
2.工事内容
今回は、既存の箱樋を活かしながら防水性能を高める方法として、塗膜防水工事をご提案しました。
塗膜防水は、防水材を塗り重ねて継ぎ目の少ない防水層をつくる工法です。
箱樋のように細長く、排水口や立ち上がりがある複雑な形状でも施工しやすく、
ジョイント部や排水口まわりまで一体的に防水処理できる点がメリットです✅
塗膜防水には、主にアクリル系塗膜防水やFRP防水などの種類があります。
FRP防水は硬く強度のある防水層を形成できる一方で、
下地の動きや伸縮がある場所では割れやすくなる場合があります。
今回の箱樋は、金属製の樋で温度変化による伸縮やジョイント部の動きが想定されるため、
柔軟性があり、細かな納まりにも対応しやすいアクリルゴム系塗膜防水をご提案しました💡

3.プライマー塗布
まず初めに下地清掃後、防水材の密着性を高めるためにプライマーを塗布しました。
プライマーは、既存下地と塗膜防水材をしっかり密着させるための重要な工程です💡

この工程が不十分だと、後から防水層の浮きや剥がれにつながる可能性があるため、
箱樋全体にムラなく塗布しました。
4.ジョイント部補強処理
箱樋のジョイント部や端部など、動きや水の影響を受けやすい箇所に補強材を入れて補強しました。
ジョイント部は雨漏りの原因になりやすいため、防水材を塗るだけでなく、
補強処理を行うことで防水性能を高めます💡

5.アクリルゴム系塗膜防水 1回目
下地処理と補強後、アクリルゴム系塗膜防水材を1回目塗布しました。
箱樋の底面・立ち上がり・排水口まわりまで、防水層が途切れないように施工しました。

6.アクリルゴム系塗膜防水 2回目
1回目の防水材が乾燥した後、2回目のアクリルゴム系塗膜防水材を塗布しました。
2回塗りすることで、塗膜の厚みを確保し、防水性能を高めます✅

特に雨水が流れる底面部分は、塗膜の厚みが重要になるため、均一に仕上がるよう丁寧に施工しました。
7.トップコート 1回目
塗膜防水材塗布完了後、防水層を保護するため、トップコートを1回目塗布しました。
トップコートは、防水層を紫外線や雨水、汚れから守る役割があります✅

防水材そのものを長持ちさせるためにも、仕上げのトップコートは重要な工程です。
8.トップコート 2回目
1回目のトップコート塗布完了後、2回目のトップコートを塗布して最後の仕上げをしました。
2回塗りにすることで、表面の保護性能を高め、耐久性の向上につながります✅

9.施工完了✨
施工完了した写真がこちらです📷✨


箱樋全体に防水層とトップコートを施工し、きれいに仕上がりました🎶
箱樋は、屋根からの雨水が集中して流れる重要な部分です。
見た目には大きな不具合がなくても、内部で錆や防水層の劣化が進んでいる場合があります。
今回のように、
プライマー塗布 → ジョイント補強 → 塗膜防水2回塗り → トップコート2回塗り
という工程で施工することで、防水性能と耐久性を高めることができます!
雨漏りを未然に防ぐためにも、定期的な点検・メンテナンスをおすすめしています‼
少しでも気になることがありましたらお気軽にご相談ください🎵
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